-
Tel:+86-15996094444
-
E-mail:
Raspitajte se sada
+86-15996094444
Raspitajte se sada
Odabir pravog T/L profil određuje strukturni integritet, brzinu instalacije i dugoročne troškove bilo kojeg projekta okvira, kućišta ili potpore. Bilo da gradite industrijske regale, arhitektonske fasade, štitnike za strojeve ili modularni namještaj, geometrija, stupanj materijala i točnost dimenzija vašeg T/L profil će definirati ishod. Ovaj vodič odgovara na četiri kritična pitanja koja inženjeri i kupci postavljaju prije nego što odrede profile za novu konstrukciju.
T profil i L profil imaju bitno različite strukturne uloge. Odabir pogrešne geometrije povećava nepotrebne troškove materijala ili zahtijeva skupu ponovnu obradu na licu mjesta.
Za projekte s primarno linearnim rasponskim opterećenjima - nadzemne tračnice, strukturalne veze ili fasadne potpore - T profil daje vrhunsku krutost. Za kutne spojeve, zaštitu rubova i primjene nosača, L profil smanjuje i materijal i vrijeme izrade.
Aluminijska legura je dominantan materijal za T/L profils u modernoj konstrukciji i proizvodnji, ali stupanj legure, stanje i završna obrada površine značajno utječu na performanse.
| Materijal / stupanj | Granica tečenja | Otpornost na koroziju | Najbolja aplikacija |
| Aluminij 6061-T6 | 276 MPa | Dobro (preporučuje se eloksiranje) | Strukturni okviri, štitnici strojeva, nosivi nosači |
| Aluminij 6063-T5 | 145 MPa | Izvrsno (prirodna anodizacija) | Arhitektonska obloga, uokvirivanje fasada, ukrasna kućišta |
| Nehrđajući čelik 304 | 215 MPa | Izvrsno (nije potreban premaz) | Prerada hrane, more, kemijska okruženja |
| Blagi čelik (S235) | 235 MPa | Niska (potrebna boja ili pocinčavanje) | Teški industrijski, konstrukcijski nosači za velika opterećenja |
| UPVC / kruti polimer | 45 – 55 MPa | Izvrsno (inherentno) | Električna kućišta, obloge za laku upotrebu, okviri prozora |
Aluminijske ekstruzije 6063-T5 prihvaćaju eloksiranje do debljine od 10 – 25 mikrona, proizvodeći površinsku tvrdoću veću od 400 HV — tvrđu od površinske opne od nehrđajućeg čelika — bez dodavanja mjerljive težine. To ga čini preferiranim T/L profil materijal gdje god je specificirana i estetika i otpornost na koroziju.
Netočne mjere najčešći su izvor pogrešaka pri narudžbi T/L profils . Svaka geometrija ima svoju referentnu konvenciju dimenzija koja se razlikuje od standardnog mjerenja ravnom šipkom.
| Noga x Noga (mm) | Debljina (mm) | Težina (kg/m) | Moment inercije (cm4) |
| 20 x 20 | 2.0 | 0.21 | 0.19 |
| 30 x 30 | 3.0 | 0.48 | 0.68 |
| 40 x 40 | 3.0 | 0.65 | 1.61 |
| 50 x 50 | 4.0 | 1.09 | 3.58 |
| 60 x 60 | 5.0 | 1.62 | 7.20 |
| 80 x 80 | 6.0 | 2.58 | 19.6 |
Instalacijski rad dosljedno čini 40 – 60% ukupnih troškova projekta za konstrukcijski okvir. Pravo T/L profil specifikacija izravno reže tu brojku kroz tri mehanizma.
Aluminij T/L profils do 3 mm debljine stijenke može se čisto rezati ručnom pilom s finim zubima ili kutnom brusilicom s aluminijskim diskom. Za debljine stjenke od 4 mm i više, ugaona pila s oštricom od obojenih metala pri 3.500 – 4.500 okretaja u minuti pruža najčišću površinu reza i izbjegava neravnine koje ručni alati stvaraju na debljim dijelovima. Očistite sve odrezane rubove prije ugradnje kako biste spriječili ozljede instalatera i osigurali potpuni kontakt s površinama za spajanje.
Ekstrudirani profili proizvode se tjeranjem zagrijane aluminijske gredice kroz matricu, što rezultira dosljednom debljinom stijenke, oštrim unutarnjim radijusima i malim tolerancijama dimenzija (obično plus ili minus 0,1 – 0,2 mm). Valjani profili proizvode se od ravnog lima savijenog kroz progresivne valjke — brže i jeftinije za velike količine, ali s malo labavijim tolerancijama (plus ili minus 0,3 – 0,5 mm) i minimalnim unutarnjim radijusom jednakim debljini materijala. Za primjene s preciznim pristajanjem navedite ekstrudirani; za troškovno osjetljive radove velikog volumena, valjanje ima odgovarajuće rezultate.
Standardna metoda mehaničkog spajanja koristi unutarnje kutne nosače (koji se nazivaju i kutni nosači ili umetne ploče) pričvršćene vijcima s utičnicom M5 ili M6 u prethodno urezane rupe ili matice s T-utorom. Za aluminijske profile u rasponu od 20 – 60 mm, ovaj spoj postiže 70 – 85% krutosti zavarenog spoja bez toplinske distorzije i omogućuje rastavljanje i rekonfiguraciju strukture. Ljepilo sa strukturnim epoksidom dodaje krutost trajnim spojevima koji još uvijek izbjegavaju zavarivanje.
Standardne završne obrade uključuju mljevenu završnu obradu (bez premaza, najniža cijena), prozirnu eloksiranje (10 – 25 mikrona oksidnog sloja, srebrni izgled), eloksiranje u boji (brončana, crna, zlatna ili prilagođeni RAL tonovi), premaz u prahu (60 – 80 mikrona sloj polimera, puni raspon boja RAL) i PVDF premaz za vanjsku arhitektonsku upotrebu. Anodiziranje je najisplativija završna obrada za unutarnje strukturne primjene; premaz u prahu je poželjan ako je potrebna usklađenost boja prema RAL specifikacijama; PVDF je specificiran za fasade izložene UV zračenju i raspršivanju soli.
Kontaktirajte nas